废机油抽油器作为一种常见的机械设备，在工业生产中扮演着重要的角色。然而，随着时间的推移和频繁的使用，废机油抽油器难免会出现各种故障，需要进行维修保养。以下是一篇关于废机油抽油器维修的详细内容。

废机油抽油器在运行过程中，由于内部零件的磨损、外部环境的污染以及操作不当等原因，可能会出现以下几种常见故障：

1. 吸油效果下降：当废机油抽油器的吸油效果下降时，可能是由于泵体磨损、密封件老化、吸油管路堵塞等原因造成的。此时，需要对泵体进行清洗、更换密封件，并对吸油管路进行检查和清理。

2. 噪音过大：废机油抽油器在运行过程中出现噪音过大的现象，可能是由于轴承磨损、齿轮间隙过大、电机振动等原因引起的。针对这一问题，可以检查轴承是否需要更换，调整齿轮间隙，或者对电机进行减振处理。

3. 漏油现象：废机油抽油器出现漏油现象，可能是由于密封件老化、连接部位松动、油封损坏等原因造成的。此时，需要更换密封件，紧固连接部位，或者更换油封。

4. 电机过热：废机油抽油器在运行过程中，如果电机过热，可能是由于负载过大、冷却系统不完善、电机绝缘老化等原因引起的。针对这一问题，可以检查负载是否过大，检查冷却系统是否正常，或者对电机进行绝缘处理。

以下是针对上述故障的维修步骤：

1. 吸油效果下降的维修步骤：

（1）关闭废机油抽油器，切断电源。

（2）拆卸泵体，检查泵体内是否有异物，如有，清除异物。

（3）清洗泵体，更换密封件。

（4）检查吸油管路，清理堵塞物。

（5）重新组装泵体，恢复吸油功能。

2. 噪音过大的维修步骤：

（1）关闭废机油抽油器，切断电源。

（2）检查轴承磨损情况，如磨损严重，更换轴承。

（3）调整齿轮间隙，确保齿轮啮合正常。

（4）检查电机振动情况，如振动过大，进行减振处理。

3. 漏油现象的维修步骤：

（1）关闭废机油抽油器，切断电源。

（2）检查密封件老化情况，如老化严重，更换密封件。

（3）检查连接部位是否松动，如有松动，紧固连接部位。

（4）检查油封损坏情况，如损坏，更换油封。

4. 电机过热的维修步骤：

（1）关闭废机油抽油器，切断电源。

（2）检查负载是否过大，如过大，调整负载。

（3）检查冷却系统是否正常，如不正常，进行维修或更换冷却系统。

（4）检查电机绝缘老化情况，如老化严重，进行绝缘处理。

总之，废机油抽油器的维修保养是一项重要的工作。通过定期检查、及时维修，可以确保废机油抽油器正常运行，提高生产效率，降低故障率。同时，加强操作人员的培训，提高操作技能，也是预防故障、延长设备使用寿命的关键。