在变压器维修工作中，我们经常会遇到各种复杂的问题。以下是一个典型的变压器维修实例，通过分析故障原因、维修步骤以及最终效果，希望能为同行提供一些参考。

一、故障现象

某工厂一台S11-1000/10型油浸式变压器，运行一段时间后，发现变压器有轻微的嗡嗡声，且声音逐渐增大。同时，变压器油温也略有上升，但未超过正常范围。经检查，发现变压器高压侧电流表指示异常，且高压侧绕组绝缘电阻下降。

二、故障分析

1. 变压器嗡嗡声增大：可能是变压器内部存在局部放电，导致绝缘性能下降，从而产生嗡嗡声。

2. 变压器油温上升：可能是变压器内部存在局部放电，导致损耗增加，从而使油温上升。

3. 高压侧电流表指示异常：可能是变压器内部存在局部放电，导致损耗增加，从而使电流表指示异常。

4. 高压侧绕组绝缘电阻下降：可能是变压器内部存在局部放电，导致绝缘性能下降，从而使绝缘电阻下降。

三、维修步骤

1. 停电：首先，对变压器进行停电操作，确保维修人员的安全。

2. 拆卸变压器：拆卸变压器本体，包括高压侧和低压侧绕组、铁芯等。

3. 检查绕组：检查高压侧和低压侧绕组，发现绕组表面有轻微的炭化现象，且局部放电痕迹明显。

4. 清理绕组：使用无水酒精对绕组进行清洗，去除炭化物和绝缘油。

5. 更换绝缘材料：根据绕组损坏情况，更换相应的绝缘材料，如绝缘纸、绝缘漆等。

6. 修复绕组：对绕组进行修复，包括绕组绝缘、绕组固定等。

7. 检查铁芯：检查铁芯是否存在局部变形、锈蚀等问题，如有，进行相应处理。

8. 检查油箱：检查油箱是否存在漏油、变形等问题，如有，进行相应处理。

9. 检查油质：对变压器油进行检测，确保油质符合要求。

10. 组装变压器：将变压器本体组装完毕，进行密封处理。

11. 注油：对变压器进行注油，确保油位符合要求。

12. 试运行：对变压器进行试运行，检查各项指标是否正常。

四、维修效果

经过维修后，变压器嗡嗡声明显减小，油温恢复正常，高压侧电流表指示正常，高压侧绕组绝缘电阻恢复至正常范围。经过一段时间的运行，变压器运行稳定，未出现异常情况。

总结：本例变压器维修过程中，通过分析故障现象、故障原因，采取针对性的维修措施，最终使变压器恢复正常运行。在变压器维修过程中，应注重以下几点：

1. 严格遵守操作规程，确保维修人员的安全。

2. 仔细检查变压器内部结构，找出故障原因。

3. 根据故障原因，采取相应的维修措施。

4. 维修过程中，注意绝缘材料的选用和施工质量。

5. 维修完成后，进行试运行，确保变压器正常运行。