随着我国煤矿行业的不断发展，煤矿轨道推车器作为煤矿运输的重要设备，其稳定性和可靠性对煤矿生产效率有着直接的影响。然而，在使用过程中，推车器难免会出现故障，这就需要我们对其进行及时的维修。本文将从以下几个方面详细阐述煤矿轨道推车器的维修方案。

一、故障排查

1. 观察法：首先，对推车器进行全面观察，检查是否有明显的损坏、变形、磨损等情况。

2. 听诊法：通过听诊器或耳朵贴近推车器，判断是否存在异常声音，如异响、振动等。

3. 测量法：使用测量工具对推车器的关键部件进行尺寸测量，如轴承间隙、齿轮间隙等，与标准值进行对比，判断是否存在异常。

4. 检查电气系统：检查电气线路是否完好，绝缘是否良好，电路连接是否牢固。

二、维修步骤

1. 拆卸：根据故障情况，对推车器进行拆卸。拆卸过程中，注意保持零件的清洁和顺序，以便后续组装。

2. 清洗：将拆卸下来的零件放入清洗液中，进行彻底清洗，去除油污、灰尘等杂质。

3. 检查与更换：对拆卸下来的零件进行检查，对磨损、损坏的零件进行更换。更换轴承、齿轮等易损件时，注意选择与原厂配件相匹配的产品。

4. 修复与调整：对损坏的零件进行修复，如打磨、焊接等。对推车器的关键部件进行调整，确保其达到设计要求。

5. 组装：按照拆卸时的顺序，将零件逐一组装。组装过程中，注意零件之间的配合，确保安装牢固。

6. 润滑：对推车器的轴承、齿轮等部位进行润滑，选用合适的润滑油，以保证其正常运行。

7. 测试：组装完成后，对推车器进行测试，检查其运行是否正常，是否存在异常情况。

三、预防措施

1. 定期检查：对推车器进行定期检查，及时发现并解决潜在问题。

2. 保养：按照厂家要求，对推车器进行定期保养，如更换润滑油、清洗灰尘等。

3. 培训：对操作人员进行专业培训，提高其操作技能和安全意识。

4. 配件储备：储备足够的推车器配件，以便在发生故障时能够及时更换。

5. 安全生产：在维修过程中，严格遵守安全操作规程，确保人身安全。

总之，煤矿轨道推车器的维修工作是一项细致、严谨的工作。通过以上维修方案，可以有效提高推车器的使用寿命，确保煤矿生产的顺利进行。在实际操作中，还需根据具体情况灵活调整维修方法，以确保维修效果。