自动链板排屑器作为现代工业生产中常见的辅助设备，其作用在于将生产过程中产生的金属屑、铁屑等杂物及时排出，保证生产线的清洁和设备的正常运行。然而，在使用过程中，自动链板排屑器难免会出现一些故障，需要进行维修。以下将从几个方面介绍自动链板排屑器的维修方法。

一、检查电源和控制系统

1. 首先，检查自动链板排屑器的电源是否正常，确保电源线、插座等无损坏。

2. 检查控制系统的接线是否牢固，有无松动现象。若发现接线松动，应及时重新接线。

3. 检查控制面板上的按钮、指示灯等是否正常工作，若出现异常，需检查相关电路。

二、检查链板和排屑器

1. 检查链板是否有磨损、变形或断裂现象，如有，需更换新的链板。

2. 检查排屑器内的刮板、挡板等部件是否损坏，如有损坏，需及时更换。

3. 检查链板与排屑器之间的间隙是否合适，若间隙过大，可能导致杂物堆积，影响排屑效果。

三、检查电机和减速机

1. 检查电机是否有异常噪音、振动等现象，如有，需检查电机轴承、定子等部件。

2. 检查减速机是否有漏油、异响等现象，如有，需检查减速机齿轮、轴承等部件。

3. 检查电机与减速机之间的连接是否牢固，如有松动，需重新紧固。

四、检查润滑系统

1. 检查润滑系统是否畅通，有无堵塞现象。如有堵塞，需清理油路。

2. 检查润滑油是否充足，若不足，需添加适量润滑油。

3. 检查润滑油的质量，若发现润滑油变质，需更换新的润滑油。

五、检查密封件

1. 检查密封件是否损坏，如有损坏，需更换新的密封件。

2. 检查密封件安装是否牢固，如有松动，需重新安装。

六、检查整体结构

1. 检查自动链板排屑器的整体结构是否牢固，有无变形、松动等现象。

2. 检查连接部件是否紧固，如有松动，需重新紧固。

3. 检查设备运行过程中是否存在异常震动，如有，需检查相关部件。

七、定期维护

1. 定期对自动链板排屑器进行清洁，保持设备清洁，延长使用寿命。

2. 定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

3. 定期对设备进行润滑，确保设备正常运行。

总之，自动链板排屑器的维修需要从多个方面进行，包括电源、控制系统、链板、排屑器、电机、减速机、润滑系统、密封件和整体结构等。只有全面检查、及时维修，才能确保自动链板排屑器在工业生产中发挥出最佳效果。