矿用自动钻井器作为一种重要的采矿设备，其稳定运行对于保障采矿作业的顺利进行具有重要意义。然而，在使用过程中，矿用自动钻井器难免会出现一些故障，需要进行维修。本文将从以下几个方面介绍矿用自动钻井器的维修方法。

一、矿用自动钻井器常见故障及维修方法

1. 电机故障

矿用自动钻井器的电机是整个设备的核心部件，一旦出现故障，将直接影响钻井作业的进行。以下是几种常见的电机故障及维修方法：

（1）电机过热：可能是由于长时间连续工作、冷却系统故障或负载过大等原因造成的。维修方法：检查冷却系统是否正常，清理散热器，检查电机负载是否过大，必要时更换电机。

（2）电机振动：可能是由于轴承磨损、电机不平衡或基础固定不牢等原因造成的。维修方法：检查轴承磨损情况，必要时更换轴承；检查电机平衡情况，调整电机；检查基础固定情况，加固基础。

（3）电机噪音过大：可能是由于轴承磨损、电机内部故障或接线不良等原因造成的。维修方法：检查轴承磨损情况，必要时更换轴承；检查电机内部故障，进行维修；检查接线是否牢固，重新接线。

2. 钻头故障

钻头是矿用自动钻井器进行钻探作业的关键部件，其故障将直接影响钻井效率。以下是几种常见的钻头故障及维修方法：

（1）钻头磨损：可能是由于钻头材质不佳、钻探深度过大或钻探速度过快等原因造成的。维修方法：更换钻头，选择合适的钻头材质；调整钻探深度和速度。

（2）钻头断裂：可能是由于钻头材质不佳、钻探深度过大或钻头受到冲击等原因造成的。维修方法：更换钻头，选择合适的钻头材质；调整钻探深度和速度，避免钻头受到冲击。

3. 润滑系统故障

润滑系统是保证矿用自动钻井器正常运行的必要条件，以下是几种常见的润滑系统故障及维修方法：

（1）润滑油不足：可能是由于润滑油泄漏、加油量不足或润滑系统故障等原因造成的。维修方法：检查润滑油泄漏情况，修复泄漏部位；检查加油量，确保润滑油充足；检查润滑系统，修复故障。

（2）润滑油污染：可能是由于润滑油质量不佳、润滑系统污染或润滑油更换不及时等原因造成的。维修方法：更换高质量润滑油；清理润滑系统，去除污染物；定期更换润滑油。

二、矿用自动钻井器维修注意事项

1. 维修前，应先关闭电源，确保安全。

2. 维修过程中，注意观察设备各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

3. 维修过程中，注意保持维修现场的整洁，避免工具和零件丢失。

4. 维修完成后，进行试运行，确保设备恢复正常运行。

5. 定期对矿用自动钻井器进行保养和维护，预防故障发生。

总之，矿用自动钻井器的维修是一项技术性较强的工作，需要维修人员具备一定的专业知识和技能。通过了解常见故障及维修方法，维修人员可以更好地保障矿用自动钻井器的正常运行，提高采矿作业的效率。