冲压器作为一种常见的工业设备，在许多生产过程中发挥着重要作用。然而，在使用过程中，冲压器难免会出现故障，尤其是冲压器的损坏，不仅会影响生产进度，还可能造成安全隐患。那么，当冲压器坏了时，我们应该如何进行维修呢？以下是一些详细的维修步骤和建议。

首先，我们需要对冲压器的损坏原因进行初步判断。一般来说，冲压器的损坏原因有以下几种：

1. 电机故障：电机是冲压器的核心部件，如果电机出现故障，会导致冲压器无法正常工作。

2. 润滑系统故障：润滑系统是保证冲压器正常运转的关键，如果润滑系统出现问题，会导致冲压器磨损加剧，甚至损坏。

3. 机械部件磨损：冲压器的机械部件在长时间使用过程中，会出现磨损现象，导致冲压器性能下降。

4. 控制系统故障：控制系统是冲压器的“大脑”，如果控制系统出现故障，会导致冲压器无法按照预定程序工作。

针对以上几种原因，我们可以采取以下维修措施：

1. 电机故障维修：

（1）检查电机接线是否牢固，如有松动，重新接线。

（2）检查电机绝缘电阻，如低于标准值，进行绝缘处理。

（3）检查电机轴承，如有磨损，更换轴承。

（4）检查电机冷却系统，确保冷却效果良好。

2. 润滑系统故障维修：

（1）检查润滑系统油路，确保油路畅通。

（2）检查油泵、油箱、油管等部件，如有损坏，进行更换。

（3）检查润滑油脂，如变质，更换新油脂。

（4）定期检查润滑系统，确保润滑效果良好。

3. 机械部件磨损维修：

（1）检查冲压器的各个部件，如齿轮、轴承、导轨等，如有磨损，进行更换。

（2）检查冲压器的紧固件，如有松动，重新紧固。

（3）检查冲压器的传动系统，确保传动平稳。

4. 控制系统故障维修：

（1）检查控制系统电路，确保电路连接正确。

（2）检查控制系统元件，如继电器、接触器等，如有损坏，进行更换。

（3）检查控制系统软件，如有错误，进行修复。

在维修过程中，还需要注意以下几点：

1. 维修前，确保冲压器已经断电，避免触电事故。

2. 维修过程中，注意安全，佩戴防护用品。

3. 维修完成后，进行试运行，确保冲压器恢复正常工作。

4. 定期对冲压器进行保养，预防故障发生。

总之，当冲压器坏了时，我们需要根据具体原因采取相应的维修措施。通过以上方法，我们可以有效地解决冲压器的故障，确保生产顺利进行。同时，加强日常保养，预防故障发生，提高冲压器的使用寿命。