在输送设备中，分煤器作为重要的组成部分，其正常运行对于整个输送系统的稳定性和效率至关重要。然而，由于长期运行和外部环境的影响，分煤器难免会出现故障。为了确保分煤器的正常运行，以下是一份详细的分煤器维修方案。

一、分煤器故障原因分析

1. 设备老化：分煤器在使用过程中，由于长期承受高温、高压、磨损等恶劣环境，导致设备老化，从而引发故障。

2. 维护保养不当：分煤器在使用过程中，若未按照规定进行定期检查和保养，会导致设备磨损加剧，进而引发故障。

3. 外部环境因素：如温度、湿度、粉尘等外部环境因素，也会对分煤器造成一定影响，导致设备故障。

4. 操作不当：操作人员对分煤器操作不当，如超负荷运行、强行启动等，也会导致设备故障。

二、分煤器维修方案

1. 故障排查

（1）检查分煤器外观：观察分煤器表面是否有磨损、裂纹、变形等现象。

（2）检查分煤器内部：打开分煤器，检查内部零件是否完好，如分煤板、轴承、密封件等。

（3）检查电机和传动系统：检查电机运行是否正常，传动系统是否顺畅。

2. 故障处理

（1）设备老化：针对设备老化问题，可采取以下措施：

- 更换磨损严重的零件，如分煤板、轴承、密封件等；

- 对分煤器进行整体修复，如焊接、喷漆等；

- 更换老化严重的电机和传动系统。

（2）维护保养不当：针对维护保养不当问题，可采取以下措施：

- 制定分煤器维护保养计划，定期检查设备；

- 对操作人员进行培训，提高其操作技能；

- 加强设备维护保养，确保设备正常运行。

（3）外部环境因素：针对外部环境因素问题，可采取以下措施：

- 改善工作环境，降低温度、湿度、粉尘等影响；

- 定期清理分煤器表面，防止灰尘、杂物进入设备内部；

- 加强设备密封，防止外部环境因素对设备造成影响。

（4）操作不当：针对操作不当问题，可采取以下措施：

- 对操作人员进行培训，提高其操作技能；

- 制定操作规程，规范操作流程；

- 加强现场监督，确保操作人员按照规程操作。

3. 维修后的检查与验收

（1）检查分煤器外观：确认设备表面无磨损、裂纹、变形等现象。

（2）检查分煤器内部：确认内部零件完好，无松动、磨损等现象。

（3）检查电机和传动系统：确认电机运行正常，传动系统顺畅。

（4）进行试运行：在正常负荷下运行分煤器，观察设备运行情况，确保无异常。

三、总结

分煤器维修是一项复杂的工作，需要综合考虑设备老化、维护保养、外部环境因素和操作不当等多种因素。通过以上维修方案，可以有效提高分煤器的运行稳定性和效率，降低故障率，确保输送设备的正常运行。在实际操作中，应根据具体情况调整维修方案，确保分煤器始终保持良好的工作状态。